矿用竖井通信矿缆MHYAV 煤矿用阻燃通信电缆

矿用竖井通信矿缆MHYAV 煤矿用阻燃通信电缆

（一）  矿用通信电缆MHYV符合：MT386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》及Q/TX 002-2006 《煤矿用阻燃通信电缆》
矿用通信电缆MHYVR电缆（PUYVR电缆、矿用防暴电缆）（1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数）×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （导体直径）

 （二）  矿用通信电缆MHYVRP电缆（1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数）×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （导体直径）用途：机械损伤较高的平巷和斜巷

1、软芯铜导体 2、绝缘 3、编织屏蔽 4、护套

MHYV电缆（四钢三铜）（1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 对数）×7/0.28（导体直径）

电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
 矿用橡套电缆结构特点：
一：导电线芯。柔软性要求以电钻电缆，采掘机电缆为zui高；导线结构采取如下措施：
1，  采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响，因此不能认为单丝越细，节距越小越好。
2，  采用同向束绞和复绞可提高柔软性。
3，  为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡，大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。
二：绝缘层   要求有足够的电绝缘性能
1，  采用含胶量不低于百分之35的橡皮
2，  绝缘厚度比通用橡套电缆要厚
3，  采用电性好的橡皮，并采用好的挤橡工艺(如挤橡硫化连续生产线)
三：屏蔽层
采用半导电橡皮做屏蔽层，应使其过渡电阻达到标准要求，以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。
四：垫芯

1，  垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用，又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。
2，  机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。
3，  不能与绝缘线芯产生粘连。
五：成缆结构
1，  要采用较小的节距倍数，改善电缆的柔软性。
2，  为保证地线芯的机械强度，地线芯截面比通用电缆要大些，小截面产品，采用与主线管相同截面。
3，  控制线芯先单独绞合成组，再与主线芯一起成缆。
六：护层
1，  要求有足够的机械强度，耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶，且含胶量不小于百分之五十。
2，  6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性，改善护套的耐电晕开裂性能。
七:电缆要结构密实、紧凑，各元件有相对滑动性。