vv-1kv3*95+1*50电缆vv电力电缆3*150+1*50

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一、用途:

本品适用于额定电压0.6/1kV固定安装于配电网或工业装置中

二、vv-1kv3*95+1*50电缆vv电力电缆3*150+1*50产品型号、芯数、标称截面及名称

三、使用特性

1. 额定电压：U。/U为0.6/1kV

2. 电缆敷设温度应不低于0℃

3. 短路时（zui长持续时间不超过5s）电缆的zui高温度，聚氯乙烯绝缘（PVC/A）160～℃

,交联聚乙烯绝缘（XLPE）250～℃。

4. 电缆导体的zui高长期允许工作温度：聚氯乙烯绝缘 90℃, 交联聚乙烯绝缘70℃。

5. 电缆安装时的zui小弯曲半径：电缆安装时的zui小允许弯曲半径15D，靠近连接盒和终

端电缆的zui小允许弯曲半径12DD-电缆外径。

四、适用范围

五、执行标准

产品依据GB/T12706-2002标准。

六、贮存、运输

1.电缆贮存时应将其放置干燥、通风处。

2. 电缆盘不允许平卧放置。

3. 贮存时要避免潮气、水分进去电缆线芯，两端头不应暴露在空气中，应用电缆冒密闭。

4. 运输时禁止将电缆盘平卧放置，以免压伤电缆。

5. 吊装时应使用吊具吊运，严禁从车辆上推下。

6. 运输时注意防止水分侵入电缆线芯。

电线电缆产品制造的工艺特性： 
(1)生产工艺流程和设备布置 
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 
(2)生产组织管理 
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 
(3)质量管理 
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 
1.生产工艺门类多、物料流量大 
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等.
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 
2.设备多 
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。